Engagement n°1
Respecter rigoureusement le cahier des charges concernant la transformation des panneaux en aluminium composite et celui lié au projet.
Un outil de production performant
Avec plus de 20 ans d’expérience, notre capacité d’études est relayée par un outil de production performant. Grâce à nos six centres d’usinage à commande numérique, nos lignes de collage, nos unités de pliage et de profilage, nous assurons une productivité de plusieurs centaines de milliers de m2 de panneaux par an.
Nous disposons de deux sites de production nous permettant ainsi de répondre à vos besoins.
Deux sites de production 100% français
TIM Composites possède deux sites de production à Cholet et Sainte-Luce- Sur- Loire, l’équivalent de 7 000 m2 de surface couverte.
Notre site de Cholet est spécialisé dans la transformation de panneaux en aluminium composites et ce depuis plus de 25 ans.
Notre deuxième entité possède quant à elle un savoir-faire historique dans le façonnage de bardage aluminium.
Certifié ISO 9001
TIM Composites est certifié ISO 9001, gage de qualité à toutes les étapes :
- Relation client,
- Suivi des fournisseurs,
- Fabrication et livraison.
Votre satisfaction est au cœur de nos préoccupations et pour y répondre, nous avons mis en place une démarche d’amélioration continue.
Assemblage et conditionnement
Livraison d’éléments prêts à poser
Protection et emballage optimal des éléments de façade
Repérage des pièces pour une identification facilitée sur site
Certification QB, un gage de qualité
TIM Composites est certifié QB (Qualité Bâtiment) pour la transformation des principales marques d’aluminium composite sous Avis Technique (Alucobond®, Larson®, Stacbond®, Alpolic®).
Engagement n°2
Proposer une offre complète qui intègre les ossatures secondaires adaptées aux avis techniques.
Engagement n°3
Garantir la validité de l’avis technique sur votre réalisation selon la configuration.
Engagement n°4
Notifier les échanges avec les bureaux de contrôle : conseils, adaptation, justification et notes de calculs.
Engagement n°5
Respecter les tolérances de fabrication, le contrôle des caractéristiques d’usinage.
Engagement n°6
Orienter la solution vers le produit aluminium composite le mieux adapté en fonction des contraintes techniques et environnementales.
Engagement n°7
S’assurer de la traçabilité des matériaux mise en œuvre par chantier.
Engagement n°8
S’assurer du marquage au dos des panneaux de la mention conforme à l’avis technique.
TIM Composites, transformateur certifié QB par le CSTB, vous assure un partenariat :
Performant
De qualité
Fiable
Notre outil de production en images
